在金屬加工流程中切削液是一種關(guān)鍵的金屬加工液，多種金屬加工技術(shù)中都會(huì)運(yùn)用到它。在運(yùn)用切削液時(shí)消費(fèi)者不難發(fā)現(xiàn)它極易產(chǎn)生泡沫，妨礙正常的金屬加工，那么對(duì)于切削液的起泡問(wèn)題應(yīng)該運(yùn)用哪種消泡劑呢？海安石化小編告訴你肯定是切削液消泡劑！

切削液起泡原因一般有以下幾種：切削液使用時(shí)速度太快產(chǎn)生壓力，造成起泡；使用時(shí)加工的雜質(zhì)造成起泡；切削液本身就含有表活物質(zhì)，這是一種很容易產(chǎn)生泡沫的物質(zhì)。

切削液起泡后會(huì)使自身的潤(rùn)滑以及冷卻效果大大降低，并且泡沫會(huì)直接影響金屬加工設(shè)備的正常運(yùn)行，使用多泡的切削液加工出來(lái)的產(chǎn)品可能不合格，本身泡沫過(guò)多質(zhì)量不佳影響銷售。

對(duì)于切削液泡沫，怎樣的切削液消泡劑才能夠有效處理呢？

合格的切削液消泡劑：

1. 消泡抑泡能力強(qiáng)，抑泡時(shí)間久，無(wú)需多次添加

2. 低劑量添加就能達(dá)到高效消泡抑泡效果

3. 添加之后不會(huì)影響或者降低切削液的性能

4. 化學(xué)穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)問(wèn)題的消泡劑

5. 需要安全性高、環(huán)保性好

滿足以上條件的切削液消泡劑就是一款能夠很好解決切削液泡沫問(wèn)題的消泡產(chǎn)品。